1. Thường xuyên kiểm tra khả năng bịt kín của các phụ kiện nén. Kiểm tra rò rỉ bên trong thông qua vòi xả. Nếu phát hiện rò rỉ bên trong, hãy xử lý chúng theo quy trình sửa chữa rò rỉ bên trong.
2. Bơm một lượng dầu mỡ mới thích hợp vào đế lắp máy nén nếu cần. Lượng và tần suất phun phụ thuộc vào tần số chuyển động của khớp nối nén. Nói chung, bơm dầu mỡ sau mỗi lần vận hành, với lượng dầu mỡ xấp xỉ 1/8 thể tích của hệ thống làm kín. Điều này ngăn chặn các tạp chất từ đường ống xâm nhập vào khoang phía sau của ghế lắp ống nén, ảnh hưởng đến chuyển động của nó và giữ cho bề mặt bịt kín luôn "ướt".
3. Đối với các phụ kiện nén hiếm khi được di chuyển, hãy thực hiện thao tác mỗi năm một lần và bơm một lượng dầu mỡ thích hợp. Điều này giúp quả bóng và chỗ ngồi của khớp nén không bị dính vào nhau và tránh ma sát khô trong quá trình chuyển động của quả bóng, bảo vệ cả chỗ ngồi của khớp nén và quả bóng.
4. Trước mùa đông, thực hiện bảo trì và bảo trì toàn diện các phụ kiện nén, tập trung vào việc thoát hơi ẩm khỏi khoang đầu nối nén và bộ truyền động để tránh bị đóng băng và ảnh hưởng đến chức năng bình thường trong mùa đông.
5. Thay dầu mỡ trong cơ cấu truyền bánh răng hàng năm.
6. Thường xuyên kiểm tra độ kín của khớp nối ống sắt. Nếu phát hiện bất kỳ rò rỉ bên ngoài nào, hãy xử lý kịp thời.
7. Loại bỏ rỉ sét và thực hiện bảo trì bên ngoài.